Hangzhou Tongge Energy Technology Co., Ltd.
Hangzhou Tongge Energy Technology Co., Ltd.
Správy

Správy

Ako sa vyrába organický pigment?

Organicképigmentysú vyrobené zo zlúčenín na báze uhlíka a sú široko používané v odvetviach ako je tlač, plasty, textil a kozmetika. Tieto pigmenty sú známe svojimi jasnými, žiarivými farbami a často sa získavajú buď z prírodných zdrojov, alebo prostredníctvom syntetických procesov. Tu je prehľad toho, ako sa vyrábajú organické pigmenty:


1. Zdrojové materiály

Organické pigmenty sú vyrobené z organických zlúčenín, ktoré pozostávajú hlavne z atómov uhlíka, vodíka, dusíka a kyslíka. Tieto zlúčeniny môžu pochádzať z dvoch primárnych zdrojov:

  - Prírodné zdroje: Pigmenty môžu pochádzať z rastlín (napr. indigo z rastliny indigo) alebo živočíšnych zdrojov (napr. karmín z košenilného hmyzu).

  - Syntetické zdroje: Väčšina moderných organických pigmentov sa syntetizuje z petrochemických produktov. Tieto syntetické pigmenty sa vyrábajú chemicky, aby sa dosiahla konzistencia, stabilita a špecifické farebné vlastnosti.

Organic Pigment

2. Chemická syntéza

V prípade syntetických organických pigmentov proces zahŕňa niekoľko chemických reakcií na vytvorenie špecifických molekulárnych štruktúr zodpovedných za požadovanú farbu.


Kľúčové procesy v syntéze pigmentov:

- Diazotizácia: Tento proces sa používa pri vytváraní azopigmentov, ktoré sú jednou z najbežnejších tried organických pigmentov. Zahŕňa reakciu aromatického amínu s kyselinou dusitou za vzniku diazóniovej zlúčeniny.

- Kopulačná reakcia: Diazóniová zlúčenina sa potom kopuluje s inou aromatickou zlúčeninou, čo vedie k vytvoreniu azofarbiva alebo pigmentu. To vytvára živé farby charakteristické pre azo pigmenty.

- Kondenzačné reakcie: Iné typy organických pigmentov, ako sú ftalokyaníny, sa vyrábajú prostredníctvom kondenzačných reakcií, pri ktorých sa menšie molekuly spájajú a vytvárajú veľké, stabilné a vysoko pigmentované molekuly.


3. Kryštalizácia

Po dokončení chemických reakcií je potrebné pigment oddeliť a vyčistiť. To sa zvyčajne vykonáva kryštalizáciou, pri ktorej sa molekulám pigmentu umožní vytvárať pevné kryštály z kvapalného roztoku. Tento krok pomáha definovať konečnú veľkosť častíc pigmentu, tvar a farebné vlastnosti.


4. Filtrácia a premývanie

Po kryštalizácii sa pigment filtruje, aby sa odstránili prebytočné kvapaliny a vedľajšie produkty. Pigment sa potom dôkladne premyje, aby sa odstránili všetky zostávajúce nečistoty. To zaisťuje, že farba je čistá a bez nežiaducich chemikálií, ktoré by mohli ovplyvniť jej výkon.


5. Sušenie

Po prefiltrovaní a premytí sa pigment vysuší. To možno vykonať pomocou metód, ako je sušenie rozprašovaním alebo sušenie vo vákuu, aby sa odstránila všetka vlhkosť. Proces sušenia zaisťuje, že pigment je v stabilnej pevnej forme, ktorú možno ľahko spracovať na rôzne aplikácie.


6. Brúsenie a frézovanie

Vysušený pigment sa potom melie na jemný prášok. Táto prášková forma zaisťuje, že pigment môže byť rovnomerne rozptýlený v rôznych médiách, ako sú farby, atramenty alebo plasty. Frézovanie môže tiež zlepšiť kryciu schopnosť a farebnú silu pigmentu, čím sa zabezpečí, že vytvorí bohaté a živé farby.


7. Povrchová úprava

Na zlepšenie dispergovateľnosti a účinnosti pigmentu v rôznych aplikáciách sa môžu použiť povrchové úpravy. Napríklad je možné pridať povlak na zvýšenie odolnosti pigmentu voči svetlu, teplu alebo chemickým reakciám v špecifických prostrediach.


8. Záverečné testovanie kvality

Pred zabalením pigmentu na komerčné použitie prechádza prísnym testovaním, aby sa zabezpečilo, že spĺňa normy kvality. To zahŕňa kontrolu farebnej sily pigmentu, svetlostálosti (odolnosť voči vyblednutiu), chemickej odolnosti a disperzných vlastností.


9. Balenie

Po otestovaní je pigment zabalený v požadovanej forme (prášok, pasta alebo koncentrovaná disperzia) a distribuovaný výrobcom v rôznych priemyselných odvetviach.


Druhy organických pigmentov:

1. Azo pigmenty: Ide o najbežnejšie syntetické organické pigmenty a zahŕňajú žlté, červené a oranžové odtiene.

2. Ftalocyanínové pigmenty: Známe pre svoju modrú a zelenú farbu, tieto pigmenty sú široko používané v náteroch, atramentoch a plastoch.

3. Chinakridónové pigmenty: Používajú sa na výrobu žiarivých odtieňov ružovej, fialovej a červenej.

4. Antrachinónové pigmenty: Známe pre výrobu modrej a fialovej farby, používajú sa v textíliách a atramentoch.


Záver

Organické pigmenty sa vyrábajú prostredníctvom série chemických reakcií, krokov čistenia a procesov, ako je brúsenie a povrchová úprava, aby sa získali stabilné, živé farbivá. Hoci môžu byť odvodené z prírodných zdrojov, väčšina organických pigmentov sa dnes vyrába synteticky, aby sa zabezpečila konzistentnosť a výkonnosť v rôznych odvetviach. Konečným produktom je jemný prášok, ktorý sa používa vo farbách, atramentoch, plastoch, kozmetike a iných aplikáciách, ktoré vyžadujú jasné a odolné farby.


HANGZHOU TONGGE ENERGY TECHNOLOGY CO.LTD je profesionálny čínsky dodávateľ pigmentových a náterových produktov. Vitajte a požiadajte nás na joan@qtqchem.com.


Súvisiace správy
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept